“A la gente le gusta tocar”, afirma Mike Richford de Design Air Graphics. “En mi industria, la gente no puede simplemente mirar. Es algo humano. Se asombran de lo que ven y ponen sus manos encima. La durabilidad es fundamental”. Como artista por naturaleza e hijo de la era informática, Richford usa tecnología digital de impresión/corte para producir durables gráficos para barcos a motor y otros productos marítimos. “Cuando termino, la gente no sabe si mis gráficos son creados con vinilo impreso o aerógrafo”, dice Richford. “¡Se ven así de bien!”
Una vez que sus gráficos son impresos y cortados, Richford agrega un nivel adicional de protección contra la abrasión, humedad y luz UV mediante un barniz líquido o sobrelaminado.
Tiempo de secado vs. tiempo de curado.
El “tiempo de secado” y el “tiempo de curado” no se miden igual. El primero es el tiempo que toma para las tintas sentirse secas al tacto; el cual para la mayoría de sustratos de inyección de tinta –al ser perfilados correctamente– es de solo minutos. El tiempo de curado, por otro lado, es el tiempo que toma para que las tintas se desgasen, y depende del sustrato siendo empleado y de las condiciones medioambientales. Mike generalmente deja que las tintas se asienten unas cuantas horas antes de aplicar barniz a sus gráficos para garantizar un curado correcto de las tintas y evitar que se corran o causen manchas.
Trabajar con Barniz Líquido.
Para la mayoría de sus gráficos, Mike Richford usa un barniz líquido. Una vez que sus gráficos son curados correctamente, él aplica el barniz ANTES de escardar el gráfico.
Para una protección básica, siga el flujo de trabajo de Impresión/ Corte/ Barnizado:
- Configure su diseño con datos de impresión y trayectorias de corte (“CutContour”) (Figura 1).
- Envíe el diseño al dispositivo de impresión/corte para su impresión/corte en un solo paso, sin atender.
- Retire el gráfico y rocíelo con una capa de barniz UV. Es mejor aplicar dos capas ligeras en lugar de una sola capa gruesa para evitar goteos y pegajosidad (Figura 2).
- Escarde el vinilo no deseado del gráfico mientras aún esté húmedo (Figura 3). Permitir que el barniz se seque puede hacer que los bordes de corte se fusionen si se ha aplicado demasiado barniz.
- Si el gráfico es escardado antes del barnizado, el barniz puede crear un efecto de “gotas de lluvia” no deseado en el revestimiento, lo cual causará problemas al tratar de aplicar la cinta de transferencia (Figura 4).
- Si el tiempo lo permite, deje que el gráfico recubierto se seque durante la noche. Aplique la cinta de transferencia e instale (Figura 5).
Para las tintas solventes suaves, asegúrese de seleccionar un laminado líquido solvente formulado para impresiones de inyección de tinta. Hay varias marcas populares disponibles. Los aerosoles son convenientes para gráficos pequeños. Los contenedores de un litro de los mismos productos le permiten rociar gráficos más grandes con una pistola para detalles.
“Yo uso un barniz para automóviles”, declara Richford. “Es a base de uretano catalizado, por lo que es increíblemente resistente. El gráfico en realidad se desprenderá antes de que la impresión se pueda rasguñar”.
Para tintas de pigmentación a base de agua con sustratos recubiertos, elija un laminado líquido a base de agua formulado para impresiones de inyección de tinta. Es importante notar que los laminados a base de solventes pueden resquebrajarse y amarillearse al ser usados con tintas a base de agua y sustratos recubiertos.
Trabajos con Películas Sobrelaminadas.
Las películas sobrelaminadas son a menudo necesarias en gráficos que requieran de durabilidad en exteriores de más de un año, o en aplicaciones tales como gráficos de vehículos y pisos que soporten condiciones difíciles. Las películas proporcionan una variedad de acabados y permiten una fácil limpieza del gráfico.
Una impresora/cortadora integrada logrará más fácilmente un registro correcto y líneas de corte de mayor precisión que una solución de dos dispositivos.
- Configure su diseño con datos de impresión y trayectorias de corte.
- Envíe el diseño al dispositivo de impresión/corte SOLO PARA SU IMPRESIÓN con las marcas de registro Quadralign™ agregadas (Figura 1).
- Retire el gráfico impreso de la impresora/cortadora.
- Aplique una película laminada (Figura 2).
- Vuelva a cargar el gráfico laminado a la impresora/cortadora (Figura 3). Alinee las marcas de registro ópticas con Quadralign™ (Figura 4).
- Envíe información de SOLO CORTE para cortar los contornos de los gráficos. El sistema de registro óptico realinea de forma automática la trayectoria de corte y compensa el sesgo y la distorsión.
- Escarde el exceso de vinilo del gráfico (Figura 5).
- Aplique la cinta de transferencia e instale.
Existen muchos tipos diferentes de películas sobrelaminadas, pero en general se dividen en dos categorías: adhesivo sensible a la presión (en frío) o adhesivo térmico (en caliente). Para aplicaciones de impresión/corte usando vinilo con revestimiento adhesivo, las películas sensibles a la presión son siempre recomendadas. Las películas térmicas se estirarán y potencialmente dañarán el gráfico sobre vinilo impreso.
El policloruro de vinilo (PVC) generalmente es más flexible que otros tipos de películas laminadas tales como poliéster o polipropileno. El vinilo moldeado es el mejor tipo ya que es relativamente delgado y no pierde su forma con el paso del tiempo. Esta delgadez es necesaria para adaptarse a las curvas complejas, remaches y muescas que se encuentran en gráficos de vehículos.
Sellado de Bordes.
El sellado de los bordes protege a los gráficos contra la humedad, suciedad, grasa y desprendimientos. El tipo de sellado variará dependiendo de la tecnología empleada para el gráfico y su uso final. El sellado de bordes es requerido para impresiones con tintas a base de agua sobre sustratos recubiertos, pero es opcional para impresiones con tintas solventes sobre sustratos no recubiertos.
FIGURA 6
Los tipos de sellado de borde incluyen:
- Un borde superpuesto de película sobrelaminada para sellar el gráfico (Figura 6). Use el flujo de trabajo de Impresión/ Corte/ Laminado/ Corte descrito en el artículo de Flujos de Trabajo Básicos.
- Cinta de sellado de borde.
- Líquido de sellado de borde (no adecuado para tintas a base de agua y sustratos recubiertos).
Este artículo ha sido extraído del popular folleto de instrucciones Roland DG Resolviendo el Misterio de la Impresión y Corte. Como la mejor guía a la tecnología de impresión/corte, este valioso recurso lleno de información ya ha ayudado a miles de clientes Roland a optimizar sus entornos de producción y hacer crecer sus negocios. Vea el Video Resolviendo el Misterio de la Impresión y Corte.
